高壓儲氫氣體吸附分析儀是一種用于評估材料在高壓條件下氣體吸附性能的關鍵設備，在氫能技術發展中具有重要作用。該儀器基于靜態容量法原理，通過精確控制溫度與壓力環境，測量材料對氫氣的吸脫附等溫線及PCT曲線，進而評估材料的儲氫容量、吸脫附壓力/溫度曲線、循環穩定性等關鍵參數。其壓力范圍可達高真空至690 bar，溫度范圍覆蓋-196℃至900℃，能夠滿足多種極d條件下的測試需求。

　　高壓儲氫氣體吸附分析儀的主要特點介紹：

　　一、高壓測試能力

　　高壓力范圍

　　可模擬高壓氫氣環境，壓力范圍通常為0~100MPa（部分定制型號可達更高壓力），滿足儲氫材料的實際工作條件（如車載氫瓶壓力約70MPa）。

　　支持多階壓力調節，模擬不同儲氫場景（如常溫高壓、低溫低壓等）。

　　耐高壓反應腔體

　　反應腔采用高強度金屬材料（如不銹鋼或鈦合金），配備密封法蘭和高壓閥門，確保安全性和氣密性。

　　可選配水冷/油冷系統，防止高壓下材料放熱導致溫度失控。

　　二、高精度氣體吸附檢測

　　微量氣體計量技術

　　采用高精度壓力傳感器（如應變片式、電容式傳感器），分辨率可達±0.01%FS（滿量程），準確測量吸附前后氫氣壓力變化。

　　結合質量流量控制器（MFC）或體積法，實現微克級吸附量的精確計算（誤差通常<±1%）。

　　多參數同步監測

　　同時記錄壓力、溫度、時間、吸附量等數據，支持繪制吸附/脫附等溫線、動力學曲線。

　　可選配氫氣濃度分析儀，監測逸散氣體或雜質影響。

　　三、多功能分析與智能化控制

　　自動化測試流程

　　預設多段壓力、溫度程序，實現全自動吸附-脫附循環測試，減少人為誤差。

　　支持恒壓、恒容、動態加壓等多種測試模式，模擬實際儲氫工況。

　　數據處理與建模

　　內置軟件自動計算吸附容量、比表面積、孔徑分布等關鍵參數，生成PDF報告或CSV數據文件。

　　支持儲氫材料性能評估模型（如Langmuir、BET方程），分析吸附機理。

　　安全與報警功能

　　超壓、超溫自動切斷氣源并泄壓，配備緊急停機按鈕。

　　氫氣泄漏檢測（可選），通過傳感器實時監控環境安全。

　　四、模塊化設計與擴展性

　　靈活配置

　　根據需求選擇單站或多站并行（如4通道同步測試），提升實驗效率。

　　可擴展溫度控制模塊（-196℃~500℃），研究溫度對儲氫性能的影響。

　　兼容多種氣體

　　除氫氣外，還可測試其他氣體（如氮氣、氬氣、甲烷）的吸附性能，適用于多場景研究。